一、施工环境

1、  温度：涂装环境温度应高于10℃，钢板温度应高于露点2℃以上。

2、  湿度：不允许在相对湿度80%以上，雨天、雾天或风沙场合施工。

3、  不应在狭窄、光线黑暗的空间和夜晚施工。

二、喷砂

1、  打砂前应检查构件钢表面是否有焊渣、焊豆、焊接飞溅、崩坑、焊疤、飞边、毛刺及母材缺陷等。如发现以上问题，待处理干净后再打砂。

2、  打砂等级：a）油漆面为sa2.5级（氧化皮、附着物非常彻底的清除，残留的痕

                迹仅是点状的轻微色斑）

b)摩擦面为sa3级（使钢材表观洁净，表面显示均匀的金属色泽）

 

三、涂装

1、  涂装前检查打砂质量，钢表面不得有油污、粉尘、氧化皮、打砂不彻底的缺陷。若钢表面有前工序遗留的质量缺陷，应先处理缺陷，修么后再涂装。

2、  涂装厚度、道数见下表：

钢梁涂装体系     （单位um）
涂装体系	每道干膜厚度um	涂装道数	总干膜厚度um	使用部位
低漆	25	2	50	箱体内外
中间漆	25	1	25	箱体内外
面漆	25	2	50	箱体内不涂
防滑涂料	80	1	80	高栓连接面

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、  油漆使用时按说明书比例配比，且充分搅匀。

4、  涂装涂层需在上一道涂层实干后（指触干，时间按油漆说明执行），方可涂装下一道涂层。

5、  无机富锌防滑防锈涂料应喷涂，依使用说明按比例勾兑，用多少配多少，勾兑后超过4小时不能继续使用。

6、  摩擦面应做防护处理，避免污染。

四、感官质量

1、  涂层表面不允许有剥落、流挂、起泡、裂纹、气孔、起皮、大熔滴、松散粒子、允许有不影响防护性能的轻微桔皮。

2、  防滑涂料处不得有污染（钢表面、涂层、涂层表面）。

3、  防滑涂料涂层表面不得有龟裂、起皮、表面不平、脱落等缺陷。