涂装施工工艺
一、施工环境
1、 温度:涂装环境温度应高于10℃,钢板温度应高于露点2℃以上。
2、 湿度:不允许在相对湿度80%以上,雨天、雾天或风沙场合施工。
3、 不应在狭窄、光线黑暗的空间和夜晚施工。
二、喷砂
1、 打砂前应检查构件钢表面是否有焊渣、焊豆、焊接飞溅、崩坑、焊疤、飞边、毛刺及母材缺陷等。如发现以上问题,待处理干净后再打砂。
2、 打砂等级:a)油漆面为sa2.5级(氧化皮、附着物非常彻底的清除,残留的痕
迹仅是点状的轻微色斑)
b)摩擦面为sa3级(使钢材表观洁净,表面显示均匀的金属色泽)
三、涂装
1、 涂装前检查打砂质量,钢表面不得有油污、粉尘、氧化皮、打砂不彻底的缺陷。若钢表面有前工序遗留的质量缺陷,应先处理缺陷,修么后再涂装。
2、 涂装厚度、道数见下表:
钢梁涂装体系 (单位um) |
||||
涂装体系 |
每道干膜厚度um |
涂装道数 |
总干膜厚度um |
使用部位 |
低漆 |
25 |
2 |
50 |
箱体内外 |
中间漆 |
25 |
1 |
25 |
箱体内外 |
面漆 |
25 |
2 |
50 |
箱体内不涂 |
防滑涂料 |
80 |
1 |
80 |
高栓连接面 |
3、 油漆使用时按说明书比例配比,且充分搅匀。
4、 涂装涂层需在上一道涂层实干后(指触干,时间按油漆说明执行),方可涂装下一道涂层。
5、 无机富锌防滑防锈涂料应喷涂,依使用说明按比例勾兑,用多少配多少,勾兑后超过4小时不能继续使用。
6、 摩擦面应做防护处理,避免污染。
四、感官质量
1、 涂层表面不允许有剥落、流挂、起泡、裂纹、气孔、起皮、大熔滴、松散粒子、允许有不影响防护性能的轻微桔皮。
2、 防滑涂料处不得有污染(钢表面、涂层、涂层表面)。
3、 防滑涂料涂层表面不得有龟裂、起皮、表面不平、脱落等缺陷。
- 上一篇:辉顺汽车涂装工艺 2012/11/3
- 下一篇:没有啦